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华尔网不锈钢彩板按工艺分类A、电镀 diàndù[electroplate; galvanization]电镀:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。B、水镀在水溶液中不依赖外加电源,公靠镀液中的还原剂进行化学还原反应,使金属离子不断还原在自催化表面上,形成金属镀层的工艺方法。C、氟碳漆指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料D、喷漆用压缩空气将涂料喷成雾状涂在不锈钢板上所形成不同的颜色。按表面效果镜面板(8K),拉丝板(LH),磨砂板,和纹板,喷砂板,蚀刻板,压花板,复合板(组合板)1、彩色不锈钢镜面板8K板又称镜面板,用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光,使板面光度像镜子一样清晰,然后电镀上色.2、彩色不锈钢拉丝板拉线板(LH),也叫发丝纹,因为纹路像头发细长而直。其表面像丝状的纹理,这是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来,比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些。发纹板有多种纹路,有发丝纹(HL),雪花砂纹(NO4),和纹(乱纹)、十字纹,交叉纹等,所有纹路都通过油抛发纹机按要求加工而成,然后电镀着色.3、彩色不锈钢喷砂板喷砂板用锆珠粒通过机械设备在不锈钢板面进行加工,使板面呈现细微珠粒状砂面,形成独特的装饰效果。 然后电镀着色.4、彩色不锈钢组合工艺板根据工艺要求,将抛光发纹、镀膜、蚀刻、喷砂等各种工艺集中在同一张板面上进行组合工艺加工。然后电镀着色.5、彩色不锈钢和纹板。无论是和纹板,还是拉丝板等都属于磨砂板其中一种,只是这几中板材的表面状态不一样,所以说法也不一样。6、彩色不锈钢蚀刻板按颜色分类黑金(黑钛)色、宝石蓝色、钛金色、咖啡色、茶色、紫红色、古铜色、玫瑰金、钛白色、翠绿色、绿色、香槟金、青古铜色.、锆金色、棕色、玫瑰金色等等。




不锈钢彩板的基板镀层种类根据镀层来分,可以用热镀这种工艺生产的镀层基本上可分为下面6种:(1)GI(纯锌镀层);(2)GA(锌铁合金镀层);(3)55%Al-Zn(铝锌镀层;GALVALUME);(4)5%Al-Zn(锌铝镀层,GALFAN);(5)Aluminizing(镀铝),镀铝又可分为两类,一类是镀纯铝,一类是镀铝硅产品;(6)锌铝镁产品,近几年新型的镀层锌铝镁产品,比如Zn-5Al-3Mg。锌铝镁是一个系列产品,可以包括不同的Mg含量和Al含量。彩钢板涂层一般根据用途分为两大类:即建筑用和家电用。建筑用涂层根据使用环境的不同,在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂层一般采用聚酯树脂。彩钢板的涂层包括底漆、面漆和背面漆。




不锈钢彩板在消费市场上广泛使用已经成为一种趋势,因为它的外观性能比涂层低碳钢保持的时间长得多,而且长期使用后具有更高的回收利用价值,寿命周期成本低,成本效益十分明显。采用PVD真空离子镀膜技术着色,所生成的彩色表面的寿命几乎与基本不锈钢寿命一样长,既充分发挥了不锈钢的优势,又以色彩漂亮的外观给人们的生活增添了情趣,彩色不锈钢已成为不锈钢系列中靓丽的一簇;专业制作彩色不锈钢真空镀膜钛金板,颜色齐全,可镀金色,香槟金色,黑金色,枪黑色,银白色,银灰色,古铜色,青铜色,玫瑰金色,紫红色,咖啡金色,宝石蓝色,七彩色,茶色等,钛金板材质为不锈钢201,202,304等;表面8K,2B,BA,拉丝,No.3,No.4;不锈钢管,不锈钢平板,BA板、8K镜面板、钛金板、磨砂板、喷砂板、防滑板、蚀刻花纹板、压纹板、压花板等,色系丰富多样,色泽稳定,膜层均匀,坚固耐磨,可保证20年不褪色。




华尔网不锈钢彩板花纹加工工艺是怎样的1、压印法常见的花纹加工方法。一般通过对字模,模具或者圆辊等释迦压力,使得局部材料产生塑性形变从而得到花纹。压印深度通常控制在0.05-0.2mm之间,一般被称为有应力较久性标印。2、手工雕刻纯粹的手工加工方法。手工用金刚石刀刃雕刻出各种图案,雕刻出来的花纹一般精度不高。手工雕刻精度低、劳动强度高且工作效率低,已慢慢被取代。3、机械铣切通过用机械的手法,操作机械设备旋转的刀具进行铣切。一般应用在不锈钢板上进行刻印。可以较为见到的进行深度的铣刻。4、喷砂法较为常见的加工方法。利用压缩空气把高速金刚砂喷射在不锈钢管表面上,从而形成砂面的花纹图案。深度浅,通常低于0.08mm,且表面粗糙,难以喷出细条精密的图案。5、化学腐蚀用于大批量生产的加工方法。通过各种印刷技术或者照相制版,不锈钢管表面上形成有花纹图案的抗蚀膜,在适当的腐蚀液中进行腐蚀蚀刻。去膜后可得闲较为高精度的团。一般蚀刻深度可达0.02-0.05mm之间。6、电化学腐蚀使用辅助电极于适当的电化学腐蚀液中,以及对覆盖有花纹图案的抗蚀膜工件表面进行腐蚀加工,从而得到蚀刻的花纹图案,通常蚀刻速度较快,形成的图纹亦较深。但需要使用的设备成本较大。
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